Команда опытных конструкторов разработает модель и подготовит документацию на

• Литьевую оснастку
• Штамповую оснастку
• Оснастку для изготовления РТИ
• Запчасти по образцу

Цех металлообработки обеспечит качественное изготовление оснастки на современных ЧПУ-станках 

• Фрезерных
• Токарных
• Электроэрозионных
• Шлифовальных

Участок производит следующие операции 

• Финишную обработку формообразующих деталей
• Поверхностей смыкания
• Монтаж вспомогательных  и навесных элементов
• Сборку готового изделия

Прежде чем отправлять пресс-форму заказчику производится ее проверка.

• Т0 - Первая проверка, смотрим геометрию, работу транспортной системы, даем рекомендации по финишной обработке. Информируем заказчика.
• Т1 - Т2 испытания проводятся с готовой пресс-формой, производим ее обкатку в рабочих режимах.
• Т3 - Производим пилотную партию изделий для заказчика, пишем технологическую карту литья, готовим пресс-форму к отгрузке.

Участок оснащен современными станками термопласт-автоматами немецкого, японского и китайского производства.

• Вес отливки: до 2,5 кг по полистиролу
• Используемые полимеры: любые - полиэтилен, полипропилен, полистирол, АБС-пластик, полиамид, поликарбонат, ПММА, полибутилентерафталат, полиметиленсульфид и т.п.
• Контрактное производство возможно, в этом случае на изготовленную нами пресс-форму предоставляется неограниченная гарантия на весь срок сотрудничества.  

Пресс-форма это технически сложное изделие. И как любая техника требует обслуживания и ремонта. Если первое обычно делается силами эксплуатанта, то для ремонтных работ требуется специализированное оборудование и опытные специалисты. Мы выполняем:

• Шлифовку поверхностей до 600мм
• Восстановление формообразующих - полировку, устранение забоин и потертостей, нанесение логотипов.
• Удаление лишних задержек и облоя
• Ремонт транспортной системы
• Глубокую модернизацию геометрии отливки, включая замену формообразующих